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    微波干燥設備

    簡要描述:

    微波干燥設備微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下,其極性取向將隨著外電場的變化而變化,造成分子的運動和相互摩擦效應。使微波場的場能轉化為介質內的熱能,使物料溫度升高,產生熱化和膨化等一系列物化過程,從而達到微波加熱干燥的目的。

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    微波干燥設備

    微波干燥設備原理:

    微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下,其極性取向將隨著外電場的變化而變化,造成分子的運動和相互摩擦效應。使微波場的場能轉化為介質內的熱能,使物料溫度升高,產生熱化和膨化等一系列物化過程,從而達到微波加熱干燥的目的。

    微波干燥設備的優點 :

    1、加熱速度快: 常規加熱(如火焰、熱風、電熱、蒸汽等)都是利用熱傳導、對流、熱輻射將 熱量首先傳遞給被加熱物的表面。微波加熱則屬內部加熱方式,電磁能直接作用于介質分子轉換成熱,且透射性能使物料內外介質同時受熱,不需要熱傳導,特別是對含水量在30%以下的食品,速度可數百倍的縮短,在短時間內達到均勻干燥。

    2、均勻加熱: 微波加熱時不論形狀如何,微波都能均勻滲透,產生熱量,因此均勻性大大改善。

    3、節能高效: 不同物料對微波有不同吸收率,含有水份的物質容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等則很少吸收微波,金屬將反射電波,這些物質都不能被微波加熱。

    4、易于控制:微波功率的控制是由開關、旋鈕調節,即開既用,無熱慣性,功率連續可調,易于自動化。

    5、清潔衛生:對食品、藥品等加工干燥時,微波熱效應與生物效應能在較低的溫度下迅速殺蟲滅均,能zui大限度的保持營養成分和原色澤,所以微波加熱在食品工業中得到廣泛的應用。

    6、選擇性加熱:不同性質的物料對微波的吸收損耗不同,既選擇性加熱的特點,所以含水量高的部位吸收微波功率多于含水量較低的部位,從而干燥速率趨一致。

    7、安全無害:通常微波能是在金屬制成的封閉加熱室、波道管內傳輸。采用先進設計,使進出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏嚴格控制在國家安全標準指標內. 微波不屬于放射性射線、又無有害氣體排放,是一種十分安全的加熱技術。

    康來微波干燥殺菌設備,微波五谷烘焙設備,微波殺青設備

    殺菌原理:

        微波殺菌是利用了電磁場的熱效應和非熱效應的共同作用的結果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質變性,使細菌失去營養、繁殖、和生存的條件而死亡。非熱效應是在微波電磁場的作用下,生物體內的一些分子將會產生變形和振動,使細胞膜功能受到影響,使細胞膜內外液體的電狀況發生變化,引起生物作用的改變,從而殺死細菌。

    微波殺菌優點

    1. 時間短、速度快:常規熱力殺菌是通過熱傳導、對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部,往往需較長時間,內部才能達到殺菌溫度。微波則利用其透射作用,以熱效應和非熱效應的共同作用,使物品內外均勻的、迅速升溫殺滅細菌。

    2、低溫殺菌:相比常規熱力殺菌在比較低溫的溫度、較短的時間內就能獲得滅蟲殺菌效果,一般殺菌溫度在75~80,處理時間3~5分鐘。

    3、節約能源:微波電磁轉換率高,一般在70%以上,優于加熱的電熱效率。加之,微波是直接對食品進行磁熱能量轉換,微波加熱器本身不會被加熱,因而不存在額外的熱功耗,所以節能省電,相比節電30~50%。

    4、殺菌均勻徹底:常規熱力殺菌是從物料表面開始的,通過熱傳導,由表及里的漸次加熱,內外存在溫差梯度,造成內外殺菌效果不一致,愈厚問題就愈突出。而微波的穿透性,使表面與內部同時受熱,保證內外均勻殺菌。

    5、易自動化生產:微波設備操作簡便,沒有熱慣性,能根據生產工藝要求實時調控。整條生產線只需1~2名操作工。

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